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    對于沖壓件中的彎曲件的生產工藝要這樣設計

    發布日期:2022-09-02 作者: 點擊:

    五金沖壓生產必備的要素之一就是沖壓模具,在這個沖壓過程中,沖壓模具的質量放在首位,在沖壓過程中,沖壓模具質量好壞、做出來的產品質量直接影響著公司的發展。為了更好的生產出高質量的沖壓件,我們處處把好關,把質量和服務做到Z好。

    在這里要說明的是,在選擇五金沖壓模具加工材料時,在能滿足沖壓生產工藝的前提下,為了節少制造加工成本,盡可能選用成本較低的模具材料。

    沖壓件加廠在接到沖壓件訂單后,設計其生產工藝前,首先要對該沖壓件進行充分的工藝性分析,才能使設計的沖壓工藝合理。對于彎曲形的沖壓件也是如此,只有這樣設計出的生產工藝,才能降低彎曲成形加工的難度,提高彎曲沖壓件的合理率。

    五金沖壓件

    五金沖壓件生產廠家應該這樣設計彎曲形沖壓件的生產工藝的:

    1.選材要合理,應盡量選擇高塑性、低彈性的原材料。這樣利于保證工件的形狀精度和尺寸精度;

    2.工件的彎曲圓角半徑應不小于允許的Z小彎曲半徑;

    3.工件的結構設計要合理,比如工件上的孔、槽應遠離彎曲變形區,彎曲直邊應有足夠的高度以保證成形形狀的完整性;

    4.適當增添工藝孔、槽,用以切斷變形區與不變形區部位的纖維, 防止因彎曲部位的成形而發生撕扯現象。


    本文網址:http://www.hehexz.com/news/666.html

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